yabo官网公司核心主业为高端智能装备业务，定位为“行业领先的高端智能装备整体解决方案服务商”，立足于中高端数控机床产业，为广大用户提供高可靠性、高性价比、具备综合竞争优势的数控机床产品和优质服务，成就客户工业梦想。
公司产品门类齐全，涵盖金属切削机床和非金属切削机床领域，是国内同类型企业中技术宽度最广、产品宽度最全的企业之一。公司主要产品及用途如下：
钻铣加工中心是公司的拳头产品，主要应用于3C产品相关结构件的精密加工，在技术水平、产销规模、服务能力等方面可与国际领先企业(日本FANUC、日本兄弟公司)竞争，获得国内消费电子金属结构件龙头企业高度认可，市占率领跑行业。
截至目前全球累计销售量已达100,000台，基本已实现下游3C领域核心用户的全面覆盖，沉淀了良好的品牌口碑，市场占有率领跑行业，并已实现进口替代；该产品2022年成功入选国家工信部制造业单项冠军产品。对于钻铣加工中心，公司的发展目标是深入推进进口替代，提高市占率及全球市场地位。
自2011年公司第一代钻攻机产品面市以来，公司通过不断的技术创新，应用端优化，数据分析、测试对比总结技术经验，持续推进产品迭代升级，不断提高产品综合性能，并向高端化方向发展，目前该系列产品已升级至第八代——高效型五轴联动钻铣加工中心。
立式加工中心产品是公司的后起之秀，也是公司在通用领域的奠基之作，主要应用于塑胶、五金模具、汽车、自动化设备、医疗器械、通信设备、轨道交通等通用领域；截至目前累计销量近40,000台，位居行业之首。对于立式加工中心，公司的发展目标是进一步提高和巩固市场份额，夯实国内市场领先地位。
多年来，公司坚持“高品质、高性价比”的理念，通过科技创新回报客户，降低客户使用成本，已推出十几款立式加工中心产品，为下游制造业企业的自动化、智能化、数字化转型和提效降本作出了积极贡献。
“碳达峰、碳中和”目标全面引领中国经济社会发展绿色转型，在新能源替代传统能源的进程中，我国新能源汽车产业迎来加速发展，汽车轮毂、底盘、电池（托盘、外壳、腔体等）、变速器、前后桥等零部件的加工需求，也与日俱增。公司审时度势地面向新能源汽车推出多款产品。
公司龙门加工中心系列产品主要适用于大型精密零件和精密模具的钻、铣、攻、镗、3D弧面加工。可广泛应用于汽车、新能源汽车、能源、轨道交通、模具等行业。发展目标是进一步提升市场份额，巩固公司在通用领域和新能源领域的优势地位。
随着汽车轻量化、电动化发展，一体化压铸技术开始受到造车新势力、传统车企新能源部门的青睐，国内外众多车企业纷纷开启一体化压铸技术研发和应用。为适应市场的需求，提升龙门机产品的整体实力，进而提高市场竞争力，公司也相应推出多款产品，积极抓住新能源汽车行业发展先机。
公司卧式加工中心系列产品可广泛应用于小零件和中大型零件的加工，特别适合于各种异型零件、高精度箱体类零件的加工，可广泛应用于汽车、新能源汽车、工程机械、能源、通讯、模具等行业。
公司数控车床分为卧式车床、立式车床两个系列，是汽车、新能源汽车零部件企业青睐的机床产品，也可广泛应用于工程机械、通讯等行业的零部件加工。
公司精雕加工中心分为单头高速精雕加工中心、多通道高速精雕加工中心、多头高速精雕加工中心三个系列，是一款专用于玻璃、铝塑复合材料、普通陶瓷加工的产品，主要应用于3C行业（手机、平板、PC、可穿戴设备）的零部件加工，也可以用于其他领域各类小型五金件的生产加工。
型材机分为动柱式型材加工中心、门式型材加工中，可满足客户对大尺寸窄长型零件的加工需求。主要应用于加工轨道交通机车内部型材、汽车窄长型零件、智能家电行业的电视机边框、冰箱边框、通讯器材壳体、铝合金型材及铝木复合型材、钢型材、PVC型材等。
五轴高端机床是公司现阶段积极培育的产品。五轴联动，一次装夹可实现对空间复杂曲面零部件的多面高效、高速、高精度加工，具有节约空间成本、经济实用的特点，相较于三轴与四轴联动的普通数控机床，其优势在于加工精度更高，适用于更复杂的加工场景和满足更高效更动态的加工需求。对于五轴联动加工中心，公司发展目标是稳步攻占高端市场，实现进口替代，在制造业转型升级中培育新的业绩增长点。
公司基于深厚的技术积累，扎实推进高端五轴产品的研发工作，已取得实质进展，向市场推出多款五轴产品均已实现批量出货，在五轴高端市场开拓上迈出了坚实一步，占有了一席之地。
公司除了为客户提供多样化、优质的数控机床产品，还持续加强“一体化的高端智能装备整体解决方案”能力建设，致力于将产品的核心竞争力升级为方案的核心竞争力，提升产品附加值，全方位地满足客户需求，这种“产品+服务”的模式，大大增强了客户的黏性和满意度。
公司针对机加工行业的管理痛点、难点，推出了创世纪“机床云”平台，通过机床设备联网、数据传输、数据计算分析，帮助下游客户实现以“云平台”为依托的数字化生产过程管控，通过电脑、手机等终端设备，实现设备快速联网、机床状态监控、刀具寿命管理、故障报警监控、生产自动报工、成本绩效管理等功能，助力客户打造“数字车间”，较大程度提高生产管理水平。创世纪“机床云”已在钻铣加工中心、立式加工中心等产品中应用推广，并受到客户的认可和青睐。
公司针对高端机床推出了以数字化为基础的虚拟机床，与实物机床各项参数配置完全一致。工件的打样工艺流程可以先在虚拟机床上进行和实际机床操作近乎100%相同的仿真加工。虚拟机床可实现验证客户加工需求、检查程序的合理性、规避加工撞机风险、提前预知加工效率等功能，提高设备利用率，大幅降低工件打样成本。
公司面向新能源汽车产业链上的企业推出了三电系统（电池、电机、电控）、制动、转向系统整体解决方案。根据客户的新能源汽车部件加工需求，灵活推出由立式加工中心、大中型龙门加工中心、数控车床、卧式加工中心产品组成的组合方案，以满足特定的加工需求。
公司基于“客户第一、科技创新”的核心理念，形成了用户需求导向特质的技术研发体系，公司始终坚持创新驱动发展，坚持应用性研发与前瞻性研发并重，致力于产品综合性能及高性价比产品的技术提升。
公司研发活动围绕“整机+”展开，即以整机研发为基础，积极布局关键部件研发、数控系统的二次开发等。在整机研发方面，公司基于用户侧不断提高的加工需求，持续推动整机加工精度、加工速度、加工效率、稳定性的代际提升。在关键部件研发方面，公司围绕主轴、刀库、B/C轴转台、直角铣头等核心部件进行技术研发，不断推进自主化，同时根据客户需求，进行数控系统的合作开发和二次开发。近年来，公司在确保现有产品技术性能的基础上，独立投入资源，加大五轴等高档数控机床的储备与研发。
公司的生产采用“以长期规划与短期计划”结合的滚动管理模式，管控销售及生产交付；并且在生产过程中将特定步骤、工件模块化、标准化，进一步提升生产效率。
在精密制造环节，公司依托标准化的制造工艺流程，模块化精益生产，流程化控制，确保制造的效率和质量。在检测环节，公司拥有专门的工程检测实验室、计量中心和精密测量室，配备先进的进口检测仪器，依托完善的品质管控体系和成熟的检测流程，经过十余道严格的检测工序，最终确保产品高标准出库。较高的精密制造及检测环节，保障产品的精密性、稳定性、可靠性。
公司通过战略采购、规模化集采、定制化采购、委托加工等多种方式，确保核心部件的稳定供给，实现成本控制、质量保证、交付保障等关键目标。
目前，在数控系统、丝杆、线轨、精密轴承等方面，公司主要采用向进口品牌供应商进行战略采购或规模化集采的方式；在主轴、刀库、转台等方面已基本实现自主化；在铸件、钣金等方面，公司通过规模化集采、标准距离配送等方式实现配套供应保障。
公司当前的销售模式以直销为主，在客户分散度较高的区域及加快拓展的海外市场，根据需要采用代理商销售模式，结合公司产品定位、区域市场特点、客户群体特点发展代理商渠道策略。
在现有销售模式下，公司能够进一步贴近市场，实现快速布局、渠道下沉，在服务能力、反馈速度、属地化竞争、远程管控等方面具备核心优势。在售后服务方面，公司始终秉承“全心全意、及时、高效、低成本、增值、服务好每个客户到永远”的宗旨，为客户提供行业领先的、本地化优势突出的、极致的售后服务，及时响应客户售后服务需求，不断提高品牌影响力和美誉度。
公司聚焦于中高端数控机床业务，具有完整的研、产、供、销、服体系。自成立以来，公司数控机床业务发展势头良好，发展质量全面提升，已成为产能规模最大、技术和产品宽度最广的行业龙头。
在3C领域，公司不断推进拳头产品钻攻机的技术创新，现已迭代至第八代，部分性能超越国际一线品牌，并已实现进口替代。截至目前，全球累计销量已达100,000台，市占率领跑行业。
在通用领域，由于下业分布广泛，机床企业竞争较为充分，规模企业较少。公司自2017年进入通用领域以后，凭借在3C领域积累的技术、产品、品牌、市场等优势，将其复制在通用领域的系列机型上，集中资源重点打造立式加工中心系列产品，公司立加出货量连续两年翻番，2021年出货量超过10,000台，截至目前累计销量近40,000台，遥遥领先，进一步夯实公司行业领先地位。
未来，公司将努力凭借较强的技术和品牌实力、良好的市场口碑、高性价比的产品、本地化的售后服务优势，加快通用产品市场占有率提升及高端化的步伐。海外市场、高端领域及新能源领域是公司未来发展的战略重点，公司将持续加大相关研发投入力度，提升相关产品在通用领域的市场占有率。
随着我国经济结构调整和产业转型升级，高端数控机床的低国产化率制约了我国精密制造产业的发展；高端数控机床也是国外发达国家对我国封锁限制的重点技术领域，严重影响我国核心领域的供应链安全。因此，国家密集出台了一系列产业政策支持机床行业健康发展及高端机床国产替代。同时，国家也出台了一系列促进老旧机床设备更新的政策。
随着国家利好政策的支持、经济环境的好转及数控机床更新替换需求持续释放，公司业绩将稳步提升。
3C领域一直是公司的优势领域，拳头产品钻攻机可用于手机、平板、PC、Watch等3C产品相关金属及非金属结构件的精密加工，在技术水平、产销规模、服务能力等方面可与国际领先企业(日本FANUC、日本兄弟公司)竞争，获得富士康、立讯精密002475）、比亚迪002594）电子、领益智造002600）、蓝思科技300433）、欧菲光002456）、长盈精密300115）等国内消费电子金属结构件龙头企业高度认可，市占率领跑行业。
受益消费电子行业的持续复苏，2024年上半年，公司拳头产品钻攻机出货量同比增长超180%。
未来，公司拳头产品钻攻机市场前景广阔，需求量巨大，主要体现在以下四个方面。一是钛合金手机中框渗透率的持续提升，这种材质及加工工艺创新为公司钻攻机带来崭新市场机遇；二是消费电子行业周期复苏，存量钻攻机设备更新市场需求持续释放；三是手机AI创新有望引发新一轮换机潮，手机销量增加，导致下游客户扩产带来新增设备产能需求；四是公司拳头产品钻攻机市占率的进一步提升。
在通用领域，公司推进立式加工中心销量的持续突破，同时推进龙门加工中心、卧式加工中心、数控车床等其他通用机型销售的多点开花，通过市场占有率的持续提升将驱动公司业绩增长。
同时，新能源汽车市场是公司大力开拓的领域。公司将进一步完善新能源专机产品结构和产能布局，丰富产品体系，积极拓展新能源汽车、新能源电池等领域的应用空间，提升公司核心竞争力。
公司将以通用领域和新能源领域为成长引擎，加大技术创新，贴近市场需求，不断丰富公司卧式加工中心、车床、龙门等产品线，以适应市场需求。继续巩固在通用领域的领先地位，扩大在新能源领域的应用的业务规模。
2024年上半年，公司五轴产品实现营收近6,000万元，同比增长超516.21%，表明公司在五轴高端市场开拓上迈出了坚实一步，产品质量和服务水平已获客户认可。
面向高端化、国际化的机床加工市场发展趋势，公司先后推出“赫勒”“创世纪”品牌。赫勒精机专注于高端智能装备的研发设计、生产制造、应用销售、售后服务，管理团队来源于世界顶级机床制造公司，具备25年以上的实践经验；创世纪品牌定位为“成为新能源汽车行业垂直解决方案竞争者”，价值主张是“对产品的极致追求、高效、稳定”。
未来，公司继续加大对高端产品的研发投入和市场开拓，随着公司高端产品的持续放量，营收占比的提升，有望带动公司盈利能力进一步提升。
考虑到海外的广阔市场空间及公司产品的优势，公司将持续加大海外市场开拓，打开成长空间。公司2023年海外营收1.45亿元，同比增长74.84%；2024年上半年，公司海外营收同比继续保持高速增长。同时，海外订单毛利率高于国内，高毛利的海外营收占比提高有望增强公司盈利能力。
接下来，公司继续按计划推进海外营销网络、技术服务中心及海外生产基地的建设工作，持续开拓东南亚、北美、南美和欧洲等海外市场，提升公司产品在全球范围内的知名度，打造民族优秀品牌。
公司积极采取以下多项措施促进业绩持续提升，包括：加强采购、生产过程的管控，降低成本，提高效率；通过技术研发推进机型的迭代和成本优化，控制产品成本，提高毛利率；强化预算管理，控制各项费用支出，控制费用率；优化业务结构，集中资金、人员、资源发展前景更好、附加值更高的业务。二、核心竞争力分析
报告期内，公司核心竞争力无重大不利变化。未来，公司将立足核心主业，深耕中高端数控机床市场。在通用设备领域、3C领域不断巩固规模优势和市场占有率，并积极拓展新赛道，在高端领域、新能源领域不断加大拓展力度，提高公司核心竞争力。
公司总部位于深圳，在华南、华东、西南地区分别布局了东莞、苏州、湖州、宜宾四个大型的自有产业基地，产能规模在行业内处于领先地位，在区位上全面覆盖了国内最核心的制造业产业聚集地。“工业母机”下游主要应用领域如消费电子、通信、汽车制造、轨道交通等行业集中度普遍较高，客户生产规模较大，要求上游设备供应商必须具备规模化生产能力和快速交付能力，公司领先的产能布局构筑了“规模壁垒”优势，同时兼顾了供应链、生产(产能)、市场、客户、人才等公司发展最核心的资源需求，未来发展空间广阔，后劲十足。
近年来，随着苏州、宜宾、东莞、湖州四大产业基地的先后投产，公司产能规模在行业内处于领先地位。
公司始终坚持“技术是根本”的战略定位，高度重视研发体系的建设和研发人才的培育，并以此推动研发技术创新，强化技术创新引领作用，在创新驱动中推动公司可持续高质量发展。
公司拥有业内权威技术专家组成的技术顾问团，以及近400人的专业研发团队，具备行业领先的自主研发能力，为公司业务可持续高质量发展提供了重要支撑和技术保障，已被国家知识产权局认定为“国家知识产权优势企业”。截至2024年6月30日，公司共拥有与主营业务相关的有效专利752件，其中实用新型559件、外观设计121件、授权专利72件；累计申请注册商标179件；累计获得软件著作权75件。
在研究平台建设方面，公司依托“一站一室两中心”（深圳市院士工作站、智能精密加工关键技术工程实验室、广东省工程技术研究中心、深圳市企业技术中心）四个高端研发创新平台，并在深圳、苏州、上海、西安设有四个研发中心，吸纳优质人才，围绕提升产品核心竞争力为目标持续投入研发资源；同时在重点技术上与高校合作开发，例如，公司依托西安交通大学机械学院雄厚的科研实力与行业积淀为公司在重点技术攻关、自主创新等多方面提供技术支持与人才支撑，另外围绕西咸新区重点产业-数控机床领域，在秦创原创新促进中心的推动下，于2023年6月三方共同成立创世纪集团-西安交大-秦创原联合共建高端数控机床研究院，围绕高端五轴整机、核心功能部件、机床基础研究课题和智能化机床及应用技术研究方向，为公司建立、培养、完善人才梯队，助力公司高端技术的快速发展。
未来，公司将坚持以自主研发为基础，整合全球技术人才资源，加大与高校合作共同开发，着力打造机床研究院，围绕客户当下需求、提升产品核心竞争力、提高产品性价比、降低产品综合成本以及基于未来需求的前瞻性开发等五个方向，积极投入资源、持续研发。同时，加大对高端机床平台和核心零部件等的突破，实现自主化、国产化替代。
公司始终追求卓越的匠心精神，深刻牢记“品质就是尊严”的产品使命，持续传承“我们一直用心，努力做到更好”的企业文化精神，用优良的品质塑造品牌，用高性价比的产品夯实品牌，用贴心的服务提升品牌，用真心呵护品牌，先后荣获“深圳市市长质量奖”“深圳质量百强企业”“深圳市科学技术进步奖”等多项质量与品质殊荣。公司核心商标“台群Taikan”“宇德Yuken”被评为广东省著名品牌，在行业内具有较高的品牌美誉度。
目前公司的数控机床产品与服务获得了诸多一线客户的高度认可，比亚迪电子、富士康、立讯精密、领益智造、蓝思科技、欧菲光、长盈精密、中国中车601766）、上汽通用、中航工业等已成为公司重要客户。
在公司成熟的精密制造模式下，为确保公司制造环节的绝对安全与可控，公司通过多年积淀建立供应链四大管控系统，实现了对生产过程全生命周期的高效管理。
在计划管控方面，依托强大的客户、市场体系，精准把握市场需求，快速调整生产计划，在同行业内实现效率领先；在成本管控方面，依托规模优势对零部件进行集中大量采购，降低原材料采购成本，同时推进核心零部件模块化，提升不同机型的量产效率、降低单位制造成本；在质量管控方面：严格对上游供应链实行准入机制，同时打造公司与供应商命运共同体，形成共赢、健康、可持续、可信赖的购销伙伴关系，培养大批高忠诚度供应商，保证公司生产安全和质量；在交付管控方面，缩短原材料采购周期，实施标准化生产，从而缩短交付周期缩短，提升资产周转率。
在安全、高效的供应链保障体系下，公司通过高效组织、科学管理，强化供应保障力度，通过就地拓展供应链、加大资源开发力度、建立战略合作关系、加强安全库存管理、供应商厂区驻点等方式，实现了供应保障和成本有效控制。
公司始终坚持“市场是龙头”的战略定位，致力于培养和打造“狼性”营销团队；在销售模式方面，公司以市场特点和客户需求为导向，实施直销与经销代理相结合的销售模式。直销方面，公司自建近500人的直销团队，主要覆盖国内制造业高度集中的华东、华南地区，且直销渠道颗粒度细化到村、镇单位，建立了较高的竞争壁垒，帮助钻铣加工中心、立式加工中心等核心大单品实现快速放量；经销方面，公司累计合作100多家优质经销商，覆盖国内外核心客户，并有望通过经销商进一步切入内资机床薄弱的汽车、航天航空等高端领域，加速进口替代。
公司在与主要战略客户合作基础之上，继续开拓新的大客户，不断提升客户结构多元化程度。一方面，公司在继续巩固现有国内市场优势区域的基础上，加强国外渠道的开发，进一步优化公司营销网络；另一方面，完善营销培训机制，持续打造专业、具有竞争力的营销团队。
公司深耕数控机床领域近二十载，积累了丰富的工艺经验，已成为行业领先的高端智能装备整体解决方案服务商，具备优秀的产品定制化能力、整体解决方案能力和健全的售前、售中及售后服务体系，为客户提供智能制造全流程服务。
售前：公司配备售前工程师深入了解客户加工需求，为客户提供定制化解决方案，实现产品与应用场景的深度对接；售中：公司提供设备现场安装、调试服务，为客户提供全面专业的技术指导、操作和维修保养培训；售后：公司提供全国联保服务，实现1年免费质保、终身维护，搭建售服热线、官网及微信线上报修平台多种报修渠道，配备专业技术服务工程师24小时响应，同时通过CRM系统等数字化工具不断提升服务效率。
公司具有完善的技术服务网络和经验丰富、响应迅速的服务团队，高质量的综合服务不仅增强了客户黏性与满意度，还有助于公司深入了解下游客户加工需求、行业发展动态和产品实际应用情况，为产品改进和新品研发提供有力支持。截至2024年6月30日，公司共有技术服务网点100多个，售服人员300多人。三、公司面临的风险和应对措施
目前，国际形势仍然复杂严峻，国内宏观经济整体形势较为严峻，若未来宏观经济增长继续放缓，将导致下游各制造行业固定资产投资需求下降，进而影响公司的经营业绩。在产品端，公司将持续苦练基本功，推进产品的多元化发展和高端化升级，积极开拓高端领域；在市场端，公司将密切关注下游各行业动态，及时响应客户需求，同时积极开拓海外市场，持续打开成长空间；在生产端，公司将完善产业布局和基地建设，科学规划产能，强化快速交付优势；公司对外将继续增进与上下游伙伴的沟通与合作，强化协同效应；对内将积极统筹协调各项工作，确保生产经营有序运行，提升管理水平，提升发展质量。
从全球来看，数控机床的龙头企业主要集中在德国、日本、美国等发达国家，在全球范围内，发达国家占据较高的市场份额；从国内来看，内资机床企业数量众多、行业集中度较低且主要集中于中低端机床市场，未来行业将面临市场竞争加剧的风险。
公司作为国内数控机床龙头企业，定位于以中高档数控机床为核心的高端装备市场，将继续加大研发投入，推动产品不断高端化升级；同时凭借公司在规模、技术、销售及服务等方面的综合能力，推动企业长久健康发展。
公司产品的部分核心零部件如数控系统、丝杆、线轨主要从国外进口，若未来国际贸易摩擦加剧、技术保护加强等，上述核心零部件将面临关税提升、价格上涨和交期延长的风险，将对公司生产经营产生不利影响。一方面，公司将充分发挥规模优势及集采优势，与合格、优秀的供应商保持长期业务合作关系，并提前一段时间洽谈采购需求，最大程度对冲采购成本上升的影响，同时根据成本波动程度适时调整产品销售价格，强化对采购、计划、生产、库存、交付进行全过程控制，加强精益生产和标准量化管理，做好制造成本控制，采用组合手段积极应对原材料价格波动风险；另一方面，公司作为行业领先企业将积极推动提高数控机床关键核心功能部件的自制率，为实现核心零部件的进口替代和自主可控发挥行业领先企业的带动作用。
2019年11月，北京精雕科技集团有限公司（以下简称“北京精雕”）因其原产品经理离职后入职深圳创世纪，在北京知识产权法院起诉自然人田某、深圳创世纪，北京精雕主张的赔偿金额为38,181万元。一审判决被告连带赔偿的金额仅为1,230万元，另承担其他合理开支50万元，与原告主张的赔偿金额差异较大。目前案件正在二审审理阶段，因案件原告所主张的赔偿金额较大，仍提示投资者注意诉讼风险。
公司将依法应诉及处理案件相关事宜，尽最大努力保护公司合法权益，维护广大投资者的利益，并将按照法律、法规要求及时履行相应的信息披露义务。
随着公司业务规模的不断扩大，未来若经济形势恶化或者客户自身发生重大经营困难，公司应收账款可能面临回款周期延长甚至无法回收的风险。公司将持续不断地强化应收账款管理，加强应收账款催收力度，根据账龄时间、客户性质和项目情况，制定有针对性的催款方案，将应收账款纳入营销人员的业务考核指标。今后公司将持续优化和健全相关制度，逐步建立应收账款有序回收的长效机制，并做好客户管理工作，选择信用好的优质客户进行长期合作。
公司2015年通过发行股份及支付现金购买资产方式取得了深圳创世纪100%股权，合并财务报表由此形成商誉16.54亿元。如宏观经济低迷或相关行业固定资产更新速度不达预期，亦或不可预知的其他风险因素对深圳创世纪的经营情况造成重大不利影响，公司可能面临商誉减值的风险。深圳创世纪作为公司核心主业的经营主体，近年来发展势头良好、盈利水平相对于市场总体环境较为稳定，未出现商誉减值迹象。后续公司将在识别、防范各项经营风险的同时，全面落实各项经营计划，促进高端智能装备业务的稳健发展。
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近期的平均成本为6.05元。该股资金方面受到市场关注，多方势头较强。该公司运营状况尚可，多数机构认为该股长期投资价值较高，投资者可加强关注。
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